甲醛成套装置

甲醛装置

胶水装置

工艺流程说明：
甲醇从甲醇大槽由甲醇泵经由调节阀控制流量后进人甲醇蒸发器，在再沸器的作用下蒸发汽化，汽化后的甲醇蒸汽按设定的工艺要求进入混合器；同时，来自鼓风机的一定量的空气进入空气饱和塔，被来自后级吸收塔的含有甲醇的稀甲醛溶液喷淋洗涤，控制合适的条件使水、空气控制在一定的比例内，从而组成含有少量甲醇的空气水蒸汽的二元混台气体；二元混合气在混合器内与从甲醇蒸发器顶经除雾挡板除雾滴后来的甲醇气混合，组成具有一定浓度配比的甲醇空气水蒸汽的三元混合气体经阻火过滤器进一步过滤后送人装入装有催化剂的氧化器中，自上而下通过触媒层，在高温下发生甲醇的氧化和脱氢反应，生成甲醛气体，为防止反应产物的热分解，生成的气体应迅速通过氧化器的急冷段进行骤冷，然后送入吸收塔内进行吸收操作。吸收塔具备吸收甲醛和蒸出甲醇双重作用。为了达到吸收与蒸发都能令人满意，吸收塔被设计成多种组合。甲醛成品由一级吸收塔采出，吸收用补充工艺水由二级吸收塔加入，二级吸收塔上部的稀醛液，用泵打出后，部分塔内自身循环吸收，部分送入空气饱和塔塔顶作补充吸收液；在空气饱和塔内大部分的甲醇和少部分的甲醛以及一定量的水被蒸出，随空气进入反应系统构成原料组分，塔低富含甲醛的溶液经过过滤后返回第二吸收塔。二级吸收塔塔顶经过吸收甲醛和甲醇后的尾气，一部分返回系统构成尾气循环，另一部分送入尾气处理装置中燃烧，放出的热量间接产生蒸汽，蒸汽供给系统外使用。

技术特点：
本技术保持了原普通银法易操作，好控制优点，由于采用甲醇和尾气循环法，可以采用相对低的转化率进行生产，从而减少了副反应，设备可以在良好的状态下长期稳定运行。
相对目前甲醛工艺，本技术可以向外界输送更多的水蒸气；
该工艺的甲醇消耗比较低；
该工艺可以生产浓度大于55％的低醇甲醛溶液；
甲醛反应器因采用双循环法工艺，降低了氧化器的负荷，既解决了热应力腐蚀问题，又解决了触媒铺装难问题，延长了开车周期，降低了物料消耗。

操作条件：
1、反应温度控制在550-700℃，优选610-660℃，
2、1#塔底部吸收温度控制在60-95℃，优选65～80℃，上部温度控制在30-75℃，优选40-60℃；
3、2#吸收塔下部温度控制在30-50℃，优选35-45℃，上部温度控制在25-40℃，优选30～35℃；
4、气体饱和塔温度控制在60-95℃，优选65～80℃，上部温度控制在30-75℃，优选40-60℃；
5、进入饱和塔的气体可以是空气，也可以是尾气，也可以是空气和尾气的混合气，也可以是单独循环的其它气体。
6、饱和塔循环循环液流量控制在每小时12.5-50M3/M2塔截面
7、饱和螓的进塔液补充量控制在每小时100～1500L／M2塔截面
8、吸收塔的补液量控制在每小时100-2000L/M2塔截面
9、进入饱和塔的气体温度控制在常温~120度